Perfil de la empresa
Fundada en mayo de 2006. Es una empresa de alta tecnología que se centra en I+D, fabricación y venta de componentes industriales, de automatización y de vehículos. Los productos procesados actuales cubren automatización FA, robots, servomotores, codificadores, automóviles, medicina, ferrocarriles de alta velocidad y otros campos. Proporcione un conjunto completo de productos y servicios desde eje, carcasa CASE, cubierta final, carcasa extruida, radiador, engranajes, incluida fundición a presión, extrusión y un conjunto completo de componentes de molde. Proporcione un conjunto completo de productos y servicios desde eje, carcasa CASE, cubierta final, carcasa extruida, radiador, engranajes, incluida la fundición a presión, la extrusión y un conjunto completo de componentes de molde. Equipo, producción, ventajas de servicio, gestión de alta calidad, garantía de calidad, etc.
¿Por qué elegirnos?
nuestra fábrica
Nuestro proyecto de aumento de capital y expansión de producción de equipos de automatización está incluido en la biblioteca de proyectos principales de la ciudad de Dongguan en 2020. Somos la base de práctica docente y el centro de investigación y desarrollo de tecnología de ingeniería del Instituto de Tecnología de Dongguan. Contamos con 600 empleados excelentes, 500 equipos avanzados y una estructura organizativa estable.
Nuestro producto
Proporcione un conjunto completo de productos y servicios desde eje, carcasa CASE, cubierta final, carcasa extruida, radiador, engranajes, incluida fundición a presión, extrusión y un conjunto completo de componentes de molde.
Equipo de producción
Contamos con tres talleres de producción independientes con más de 500 conjuntos de equipos de producción de Alemania, Japón, Italia, Suiza, Corea del Sur y otros países. Incluyendo talleres especiales para piezas de fundición a presión (16 máquinas de fundición a presión de 160-1250T, 180 CNC), talleres especiales para producción de piezas de corte (160 CNC) y talleres especiales para producción de carcasas (160 CNC).
Nuestro servicio
Estricto sistema de gestión de calidad y perfecto sistema de servicio postventa, para brindarle productos y servicios eficientes y de alta calidad.
Piezas torneadas de latón de precisión
Procesamiento de piezas torneadas de latón de precisión con meticulosa atención al detalle Desde hace más de 16 años procesamos piezas torneadas de latón de precisión. Desde el comienzo de nuestra creación, hemos enfatizado la producción de piezas de alta calidad en lugar de atraer gente a precios bajos.
Con la ayuda de nuestras habilidades en el proceso de producción, Longwin Precision puede proporcionar piezas de mecanizado CNC aeroespacial que necesitan soluciones de fabricación especializadas, incluidas las ventajas de menor costo y peso. Para ofrecer una precisión exacta de sus diseños complicados y una respuesta rápida, nuestro centro de mecanizado CNC está equipado con una variedad de tecnologías de mecanizado internas, que incluyen 3-fresado de ejes, 4-fresado de ejes, 5- fresado de ejes, fresado y torneado multieje, torneado suizo y electroerosión por hilo y por inmersión. Estos procedimientos pueden integrarse fácilmente con nuestras habilidades precisas de mecanizado aeroespacial CNC para ofrecer soluciones que ayuden a reducir los tiempos de entrega y mejorar los costos y el peso.
Servicios de mecanizado de cobre
¿Cuáles son los procesos de producción de los servicios de mecanizado de cobre? Hoy en día, en el campo de la industria de procesamiento de cobre, existen centros de mecanizado CNC, procesamiento de tornos CNC, procesamiento de rectificadoras de precisión y otros equipos de procesamiento. Esta escala de procesamiento se puede llamar mecánica.
Servicio CNC de acero inoxidable
Discusión sobre técnicas de mecanizado de servicio CNC de acero inoxidable Los siguientes factores del procesamiento de acero inoxidable son desafiantes: 1. Una fuerza de corte y una temperatura altas La fuerza de corte es fuerte debido a la alta resistencia del material, la alta tensión tangencial y el alto contenido de plástico.
Mecanizado de precisión personalizado
¿Está buscando una solución más rápida, asequible y eficaz para producir sus componentes precisos? ¡Considere nuestro mecanizado CNC! Nuestro taller de mecanizado CNC es la mejor opción para necesidades de producción de gran volumen, ya que pueden manejar de forma rápida y precisa geometrías y ángulos complicados. Con la ayuda de nuestra experiencia, puede ahorrar costos de producción, producir productos más rápidamente y con mayor confiabilidad y mantener su ventaja competitiva. Si desea realizar un mecanizado de precisión personalizado y obtener más información sobre nuestros componentes de mecanizado CNC, ¡contáctenos de inmediato!
Cubierta del extremo del servomotor
Material: ADC12 o personalizado.
Lugar de origen: Provincia de Guangdong, China
Proceso técnico: Máquina de fundición a presión (LIKEN & TOYO & UBE-Japón), centro de mecanizado CNC (brother-Japón).
Embalaje: cartón, palé, blister
Engranajes de transmisión personalizados
Un engranaje es un dispositivo mecánico que transmite movimiento y potencia al tener dientes en el borde que pueden engranar constantemente. La transmisión por engranajes conlleva gran precisión, una amplia gama de aplicaciones, alta eficiencia, larga vida útil y otras ventajas. Los engranajes de transmisión personalizados se utilizan ampliamente en cajas de cambios, maquinaria, automoción, electrónica, textiles, impresión, embalaje, equipos médicos, procesamiento de alimentos, energía eólica, química, neumática y otros campos.
Disco de freno de mecanizado CNC
El disco de freno es un elemento de disco común de paredes delgadas. Los contenidos del procesamiento consisten principalmente en procedimientos de torneado y taladrado. El problema en el procesamiento es garantizar la exactitud del tamaño y la forma del producto terminado.
Piezas del eje del robot de precisión
Un robot es un dispositivo mecánico creado por el hombre que puede realizar actividades de forma autónoma y se utiliza para reemplazar o ayudar al trabajo humano. Los componentes clave del robot incluyen componentes electrónicos, piezas de hardware y piezas de plástico.
¿Qué es el mecanizado de precisión personalizado?
El mecanizado de precisión personalizado se utiliza en la producción de componentes que se fabrican específicamente para satisfacer las necesidades de diseño o aplicación particulares de un cliente. Los servicios de mecanizado personalizados son una solución ideal cuando: La pieza no se puede encontrar en el estante. Las piezas no estándar pueden ser difíciles de encontrar en un catálogo o simplemente no existir. El mecanizado personalizado es esencial para dar vida a diseños nuevos y originales. Cumplir con requisitos especiales de aplicación. El mecanizado personalizado es ideal para fabricar piezas con características únicas, como múltiples elementos combinados en un solo componente, grabado textual u otras características que no se encuentran en los componentes estándar. El mecanizado personalizado ofrece un método rápido para asegurar piezas únicas o difíciles de encontrar. Cuando el abastecimiento de un componente es un desafío, a menudo es más sencillo contratar a un proveedor de servicios de mecanizado personalizados para que produzca la pieza en su nombre y así reducir los prolongados plazos de abastecimiento.
Ventajas del mecanizado de precisión personalizado
Piezas mecanizadas personalizadas de alta precisión y alta calidad
El mecanizado personalizado permite la producción perfecta de aplicaciones complejas. La producción CNC le ofrece una precisión increíblemente alta, incluso con características únicas y tolerancias estrictas. Las máquinas CNC también producen piezas similares de manera constante y continua hasta que obtiene la última pieza de su pedido.
Mayor productividad y eficiencia
Las máquinas CNC ahora pueden realizar tomas durante todo el día sin disminuir la velocidad. Utilizan programas de computadora e instrucciones para realizar, eliminando las posibilidades de error humano. Al mismo tiempo, también garantizan resultados consistentes en la producción.
Producción oportuna
El mecanizado CNC es un proceso sustractivo. Consiste en retirar partes del papel metálico para conseguir el producto deseado. El control por ordenador en las máquinas CNC garantiza el mantenimiento de la velocidad en los límites establecidos. De esta forma, es casi imposible encontrar errores. Además, siempre que haya ingenieros expertos, puede estar seguro de que los proyectos se completarán más rápidamente. Esto se traduce en tiempos de entrega más rápidos.
Asequibilidad y mayores ganancias
Dado que el mecanizado personalizado implica el diseño único de los productos, no tendrá que gastar más de lo debido. Al mismo tiempo, tiende a obtener productos de alta calidad. Todo esto se traduce en mayores ganancias a largo plazo.
¿Cuáles son los pasos en el mecanizado de precisión personalizado?
La mayoría de las empresas de mecanizado de precisión siguen una serie de pasos similares para varios tipos de piezas.
Diseñar el modelo gráfico
Se requiere un modelo gráfico para crear cualquier pieza. Esto se logra con la ayuda del software de diseño asistido por computadora (CAD). El software CAD permite al diseñador crear modelos 2D y 3D de cualquier pieza para su fabricación. Es común que los diseños comiencen como bocetos dibujados a mano para comprender los conceptos básicos de la pieza. Luego, el diseñador de diseño asistido por computadora (CAD) se refiere a estos bocetos para crear el modelo gráfico con precisión en las dimensiones. Para el diseño asistido por computadora, existen muchos programas de software populares, tanto gratuitos como de pago. Los fabricantes también pueden subcontratar el proceso de diseño para cualquier desarrollo de diseño complejo.
Convertir CAD a CAM
El diseño asistido por computadora crea una representación gráfica de la pieza en formato digital. Esta representación es fácil de entender para los diseñadores, operadores y fabricantes. Sin embargo, las máquinas CNC utilizadas para crear la pieza no entienden este formato digital directamente. La máquina comprende las coordenadas donde puede mover la herramienta de corte o desplazar la pieza de trabajo. Por tanto, las máquinas CNC requieren que el diseño de la pieza esté en un formato adecuado que proporcione las instrucciones de fabricación necesarias. El software de fabricación asistida por computadora (CAM) se utiliza para crear el formato legible para el mecanizado CNC. El software CAM toma el modelo CAD y lo convierte al formato CAM que las máquinas CNC puedan entender. El software de fabricación asistida por computadora (CAM) utiliza dos tipos de códigos: los códigos G y M. El código G controla las coordenadas de la herramienta de corte. El código M controla las funciones auxiliares de la máquina, como encender o apagar el flujo de refrigerante.
Configuración de la máquina
Una vez que los diseños estén listos en formato CAM, es el momento de configurar la máquina. Por lo general, esto requerirá la calibración de la máquina herramienta y el montaje de la pieza de trabajo en la máquina. Las máquinas herramienta pueden variar según el material de la pieza de trabajo y el diseño de la pieza final. Hay varias herramientas de mecanizado de precisión disponibles para diferentes propósitos. En este paso, es importante apretar todas las abrazaderas correctamente y asegurarse de que los parámetros de la máquina, como los niveles de refrigerante, sean aceptables.
Ejecutar el mecanizado
Una vez que se completa la configuración, el programa de la máquina está listo para ejecutarse. La mayoría de las máquinas CNC tienen una pantalla para monitorear el programa y ajustar varios parámetros. Cuando se ejecuta el programa, la máquina CNC comenzará el proceso de mecanizado de precisión.
Terminación
Una vez que la pieza se fabrica con la máquina de precisión, se puede retirar. Dependiendo de los requisitos, la pieza podrá enviarse a procesos secundarios como esmerilado o pulido. Sin embargo, en la mayoría de los casos, un producto terminado creado mediante mecanizado de precisión no necesita ningún procesamiento secundario.
Se puede mecanizar con precisión una variedad de materiales utilizando tecnología CNC y máquinas herramienta avanzadas. La materia prima forma el componente base, por lo que sus propiedades afectan los métodos de fabricación, la calidad, los plazos de entrega y los costos. Los materiales comunes utilizados en el mecanizado de precisión incluyen:
Rieles
Con frecuencia se utilizan metales como aluminio, acero, acero inoxidable, titanio y aleaciones de níquel. Su resistencia y durabilidad permiten tolerancias dimensionales estrictas. Los metales se pueden tratar térmicamente para mejorar la dureza u otras propiedades. Sin embargo, el mecanizado de metales requiere equipos y herramientas de corte robustos, además de fluidos refrigerantes.
Plástica
Los plásticos y polímeros como el PVC, el acrílico, el nailon y el PEEK tienen propiedades eléctricas y térmicas deseables. La máquina es más rápida que los metales y requiere herramientas más sencillas. Los plásticos también se pueden moldear por inyección, por lo que el mecanizado añade detalles de precisión. Pero los plásticos tienen menos resistencia, especialmente en tamaños más pequeños.
Vaso
El vidrio ofrece una excelente claridad óptica junto con resistencia química, térmica y eléctrica. Los procesos de mecanizado como fresado, taladrado y torneado permiten componentes de precisión como lentes, prismas y sustratos cerámicos. Las herramientas de diamante dan los mejores resultados, pero generar microfisuras corre el riesgo de fallar los componentes.
Cerámica
Las cerámicas técnicas fabricadas con óxido de aluminio, carburo de silicio, óxido de circonio o nitruro de silicio proporcionan una dureza y resistencia al calor extremas. Su fragilidad, sin embargo, limita las geometrías a formas simplificadas. Los diamantes mecanizan la cerámica, pero requieren mediciones sin contacto y fijación rígida.
compuestos
La combinación de dos o más materiales compuestos base combina propiedades beneficiosas. Los ejemplos incluyen polímeros reforzados con fibra de carbono (CFRP) con altas relaciones resistencia-peso. Sin embargo, el mecanizado a través de múltiples capas con diferentes necesidades de herramientas aumenta la complejidad. Algunos composites contienen fibras preimpregnadas que se curan después del mecanizado.
Materiales Naturales
Materiales como madera, espumas, ceras y caucho también se pueden mecanizar con precisión. Los materiales más blandos utilizan altas velocidades de husillo con herramientas especializadas para obtener acabados superficiales superiores. Estos materiales orgánicos se utilizan en la creación de prototipos gráficos, patrones, modelado arquitectónico y piezas biocompatibles.
Mientras que los metales constituyen la mayor parte de los componentes mecanizados de precisión, los ingenieros seleccionan cada vez más plásticos y cerámicas técnicas.
Aplicaciones de mecanizado de precisión personalizadas
Gran parte de la fabricación moderna depende de las aplicaciones a gran escala y de la precisión milimétrica del mecanizado de precisión. Para comprender mejor la importancia del mecanizado de precisión, echemos un vistazo a cómo afecta a las siguientes industrias:
El mecanizado de precisión ha servido como columna vertebral de la innovación aeroespacial debido a las extremas precisiones y tolerancias que se pueden lograr. Cuando errores aislados pueden provocar daños graves, la precisión es una necesidad. Además, los procesos de mecanizado de precisión CNC son responsables de fabricar muchos de los componentes de los que depende esta industria.
Con el auge de los vehículos eléctricos y las innovaciones a la vanguardia de la industria automotriz, los procesos de mecanizado de precisión se utilizan a menudo para diseñar y desarrollar las especificaciones exactas de una pieza o componente necesario antes de agregarlo a la línea de ensamblaje. Ejemplos comunes de piezas mecanizadas incluyen bloques de motor, ruedas, bombas de agua y transmisiones.
Desde el desarrollo de revestimientos compuestos del avión de combate F35, los componentes de comunicación de una radio SAT hasta la creación de prototipos y municiones, el mecanizado de precisión nunca ha sido tan frecuente como en el ámbito militar y de defensa. Dado que diferentes naciones utilizan diferentes esquemas militares y de defensa, la profundidad de las piezas y la precisión requerida es inmensa y están listas para el mecanizado CNC.
La industria médica depende de las innovaciones en equipos y tecnología médicos para realizar avances que mejoren nuestra salud y forma de vida. Sin un mecanizado de precisión, muchas de las piezas del campo médico no estarían disponibles. Los ejemplos comunes incluyen máquinas de resonancia magnética, herramientas quirúrgicas, implantes, dispositivos ortopédicos, recintos seguros y equipos de investigación.
El mecanizado de precisión abarca una variedad de técnicas, cada una de ellas adecuada para tareas específicas:
Molienda
Utiliza cortadores giratorios para eliminar material de una pieza de trabajo, creando formas y características intrincadas.
Torneado
Implica girar la pieza de trabajo mientras una herramienta de corte retira material, ideal para crear piezas cilíndricas.
Molienda
Utiliza ruedas abrasivas para lograr acabados superficiales de alta precisión y tolerancias ajustadas.
Máquinas CNC (Control Numérico por Computadora)
Las máquinas CNC utilizan programación informática para controlar el movimiento y el funcionamiento de las herramientas de mecanizado, lo que garantiza una alta precisión y repetibilidad. Pueden realizar diversas tareas como fresado, torneado y taladrado con gran precisión.
VMC (Centros de Mecanizado Verticales)
Los VMC tienen un eje orientado verticalmente que se mueve a lo largo del eje Z. Se utilizan comúnmente para operaciones de fresado y ofrecen alta precisión y flexibilidad en la creación de geometrías y características complejas en la pieza de trabajo.
HMC (Centros de mecanizado horizontales)
Los HMC cuentan con un husillo orientado horizontalmente y son ideales para cortes pesados y producción a gran escala. Proporcionan una excelente evacuación de virutas y son muy eficientes para mecanizar piezas con cavidades profundas y contornos complejos.
Tornos
Utilizados para operaciones de torneado, los tornos giran la pieza de trabajo mientras una herramienta de corte estacionaria retira el material. Son esenciales para crear piezas cilíndricas con alta precisión.
Rectificadoras
Utilice ruedas abrasivas para lograr acabados superficiales finos y tolerancias ajustadas. A menudo se utilizan en operaciones de acabado para mejorar la calidad de la superficie de piezas mecanizadas.
Hay varios factores que debe tener en cuenta al elegir una empresa de mecanizado de precisión de calidad para su negocio. Por lo tanto, si es nuevo en la elección de una empresa de mecanizado y no quiere tener problemas, debe considerar estos factores principales que se mencionan a continuación:
Proporciona mejores métodos de comunicación
La comunicación de especificaciones para piezas y prototipos debe ser una prioridad para la empresa de mecanizado CNC. Todos sabemos que pueden ocurrir cambios en cualquier momento durante la fabricación. Por lo tanto, si el taller de maquinaria de precisión no se ocupa de las necesidades de los clientes o no tiene una comunicación adecuada con ellos, los clientes quedarán en duda. Al final, compartirán su descontento con la empresa. Una empresa de mecanizado de calidad siempre debe cuidar de sus clientes estableciendo sólidos vínculos de comunicación con ellos.
Permite flexibilidad del proyecto
El taller de mecanizado debe tener conocimientos sobre la elaboración de diversas piezas de mecanizado y centrarse en brindar flexibilidad para otros trabajos determinados. Los clientes realmente dependen de una empresa de mecanizado de precisión que tenga la capacidad de ofrecerles tiradas de diferentes tamaños, desde pequeños proyectos de mecanizado hasta producciones a gran escala.
Ofrece un servicio de calidad.
La calidad es la principal preocupación de los clientes para cualquier pieza que necesiten en un taller de fabricación de precisión. Por lo tanto, una empresa de mecanizado de precisión debe asegurarse de que cada producto que ofrece tenga medidas de control para eliminar las posibilidades de errores.
Fundada en mayo de 2006. Es una empresa de alta tecnología que se centra en I+D, fabricación y venta de componentes industriales, de automatización y de vehículos. Los productos procesados actuales cubren automatización FA, robots, servomotores, codificadores, automóviles, medicina, ferrocarriles de alta velocidad y otros campos. Proporcione un conjunto completo de productos y servicios desde eje, carcasa CASE, cubierta final, carcasa extruida, radiador, engranajes, incluida fundición a presión, extrusión y un conjunto completo de componentes de molde. Proporcione un conjunto completo de productos y servicios desde eje, carcasa CASE, cubierta final, carcasa extruida, radiador, engranajes, incluida fundición a presión, extrusión y un conjunto completo de componentes de molde. Equipo, producción, ventajas de servicio, gestión de alta calidad, garantía de calidad, etc. Nuestro proyecto de aumento de capital y expansión de producción de equipos de automatización está incluido en la biblioteca de proyectos principales de la ciudad de Dongguan en 2020. Somos la base de práctica docente y la investigación y tecnología de ingeniería. Centro de desarrollo del Instituto de Tecnología de Dongguan. Contamos con 600 excelentes empleados, 500 equipos avanzados y una estructura organizacional estable, un estricto sistema de gestión de calidad y un perfecto sistema de servicio posventa, para brindarle productos y servicios eficientes y de alta calidad.
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