Perfil de la empresa
Fundada en mayo de 2006. Es una empresa de alta tecnología que se centra en I+D, fabricación y venta de componentes industriales, de automatización y de vehículos. Los productos procesados actuales cubren automatización FA, robots, servomotores, codificadores, automóviles, medicina, ferrocarriles de alta velocidad y otros campos. Proporcione un conjunto completo de productos y servicios desde eje, carcasa CASE, cubierta final, carcasa extruida, radiador, engranajes, incluida fundición a presión, extrusión y un conjunto completo de componentes de molde. Proporcione un conjunto completo de productos y servicios desde eje, carcasa CASE, cubierta final, carcasa extruida, radiador, engranajes, incluida fundición a presión, extrusión y un conjunto completo de componentes de molde. Equipo, producción, ventajas de servicio, gestión de alta calidad, garantía de calidad, etc.
¿Por qué elegirnos?
nuestra fábrica
Nuestro proyecto de aumento de capital y expansión de producción de equipos de automatización está incluido en la biblioteca de proyectos principales de la ciudad de Dongguan en 2020. Somos la base de práctica docente y el centro de investigación y desarrollo de tecnología de ingeniería del Instituto de Tecnología de Dongguan. Contamos con 600 empleados excelentes, 500 equipos avanzados y una estructura organizativa estable.
Nuestro producto
Proporcione un conjunto completo de productos y servicios desde eje, carcasa CASE, cubierta final, carcasa extruida, radiador, engranajes, incluida fundición a presión, extrusión y un conjunto completo de componentes de molde.
Equipo de producción
Contamos con tres talleres de producción independientes con más de 500 conjuntos de equipos de producción de Alemania, Japón, Italia, Suiza, Corea del Sur y otros países. Incluyendo talleres especiales para piezas de fundición a presión (16 máquinas de fundición a presión de 160-1250T, 180 CNC), talleres especiales para producción de piezas de corte (160 CNC) y talleres especiales para producción de carcasas (160 CNC).
Nuestro servicio
Estricto sistema de gestión de calidad y perfecto sistema de servicio postventa, para brindarle productos y servicios eficientes y de alta calidad.
Piezas torneadas de latón de precisión
Procesamiento de piezas torneadas de latón de precisión con meticulosa atención al detalle Desde hace más de 16 años procesamos piezas torneadas de latón de precisión. Desde el comienzo de nuestra creación, hemos enfatizado la producción de piezas de alta calidad en lugar de atraer gente a precios bajos.
Con la ayuda de nuestras habilidades en el proceso de producción, Longwin Precision puede proporcionar piezas de mecanizado CNC aeroespacial que necesitan soluciones de fabricación especializadas, incluidas las ventajas de menor costo y peso. Para ofrecer una precisión exacta de sus diseños complicados y una respuesta rápida, nuestro centro de mecanizado CNC está equipado con una variedad de tecnologías de mecanizado internas, que incluyen 3-fresado de ejes, 4-fresado de ejes, 5- fresado de ejes, fresado y torneado multieje, torneado suizo y electroerosión por hilo y por inmersión. Estos procedimientos pueden integrarse fácilmente con nuestras habilidades precisas de mecanizado aeroespacial CNC para ofrecer soluciones que ayuden a reducir los tiempos de entrega y mejorar los costos y el peso.
Mecanizado CNC de engranajes metálicos
Un engranaje es un componente mecánico que tiene dientes en el borde que pueden engranarse continuamente para transmitir movimiento y potencia. Los beneficios de la transmisión por engranajes incluyen alta precisión, una amplia variedad de aplicaciones, alta eficiencia, larga vida útil, etc.
Servicio CNC de acero inoxidable
Discusión sobre técnicas de mecanizado de servicio CNC de acero inoxidable Los siguientes factores del procesamiento de acero inoxidable son un desafío: 1. Una fuerza de corte y una temperatura altas La fuerza de corte es fuerte debido a la alta resistencia del material, la alta tensión tangencial y el alto contenido de plástico.
Mecanizado de precisión personalizado
¿Está buscando una solución más rápida, asequible y eficaz para producir sus componentes precisos? ¡Considere nuestro mecanizado CNC! Nuestro taller de mecanizado CNC es la mejor opción para necesidades de producción de gran volumen, ya que pueden manejar de forma rápida y precisa geometrías y ángulos complicados. Con la ayuda de nuestra experiencia, puede ahorrar costos de producción, producir productos más rápidamente y con mayor confiabilidad y mantener su ventaja competitiva. Si desea realizar un mecanizado de precisión personalizado y obtener más información sobre nuestros componentes de mecanizado CNC, ¡contáctenos de inmediato!
Cubierta del extremo del servomotor
Material: ADC12 o personalizado.
Lugar de origen: Provincia de Guangdong, China
Proceso técnico: Máquina de fundición a presión (LIKEN & TOYO & UBE-Japón), centro de mecanizado CNC (brother-Japón).
Embalaje: cartón, palé, blister
Engranajes de transmisión personalizados
Un engranaje es un dispositivo mecánico que transmite movimiento y potencia al tener dientes en el borde que pueden engranar constantemente. La transmisión por engranajes conlleva gran precisión, una amplia gama de aplicaciones, alta eficiencia, larga vida útil y otras ventajas. Los engranajes de transmisión personalizados se utilizan ampliamente en cajas de cambios, maquinaria, automoción, electrónica, textiles, impresión, embalaje, equipos médicos, procesamiento de alimentos, energía eólica, química, neumática y otros campos.
Disco de freno de mecanizado CNC
El disco de freno es un elemento de disco común de paredes delgadas. Los contenidos del procesamiento consisten principalmente en procedimientos de torneado y taladrado. El problema en el procesamiento es garantizar la exactitud del tamaño y la forma del producto terminado.
Piezas del eje del robot de precisión
Un robot es un dispositivo mecánico creado por el hombre que puede realizar actividades de forma autónoma y se utiliza para reemplazar o ayudar al trabajo humano. Los componentes clave del robot incluyen componentes electrónicos, piezas de hardware y piezas de plástico.
¿Qué son los servicios de mecanizado de cobre?
El cobre es un metal multiuso y uno de los metales más antiguos comúnmente utilizados en la ingeniería mecánica moderna: los ingenieros utilizan materiales de cobre debido a sus características excepcionales. Especialmente, el cobre y sus aleaciones son valiosos para diferentes aplicaciones debido a su notable conductividad térmica y eléctrica y su excelente resistencia a la corrosión. El mecanizado CNC de cobre es uno de los procesos de mecanizado de metales más ingeniosos y precisos que utilizan las industrias para crear piezas de cobre. Este mecanizado de precisión especializado proporciona alta precisión, compatibilidad y exactitud en el manejo de las altas demandas de varias piezas. Sin embargo, es esencial examinar los factores asociados con el mecanizado de piezas de cobre para determinar cuál es ideal para sus proyectos de mecanizado de cobre.
Ventajas de los servicios de mecanizado de cobre
Alta precisión y complejidad
El mecanizado CNC utiliza sistemas avanzados de control numérico, que pueden lograr un control de precisión a nivel de micras de los materiales de cobre. Ya sean superficies curvas complejas, agujeros finos o ranuras diminutas, se pueden lograr mediante una programación precisa y una ejecución precisa de las máquinas herramienta. Esta capacidad de procesamiento de alta precisión proporciona una sólida garantía para la aplicación de materiales de cobre en instrumentos de precisión, productos electrónicos y otros campos.
Alta eficiencia
En comparación con los métodos de procesamiento tradicionales manuales o semiautomáticos, el procesamiento CNC realiza el control automático de todo el proceso. Una vez configurado el programa, la máquina herramienta puede realizar operaciones de procesamiento de forma continua sin intervención manual. Este modelo de producción altamente eficiente no solo acorta el ciclo de producción, sino que también reduce la intensidad de la mano de obra y mejora la eficiencia general de la producción.
Alta utilización de materiales
El mecanizado CNC utiliza tecnología de programación y planificación de trayectorias precisas para minimizar el desperdicio de material. Durante el proceso de mecanizado, la máquina herramienta puede cortar con precisión de acuerdo con la ruta preestablecida para garantizar que cada pieza de cobre pueda utilizarse por completo, lo que puede reducir los costos de producción.
Varios grados de servicios de mecanizado de cobre.
Los materiales de cobre son una de las principales categorías de metales comerciales. Además, existen varios grados de materiales de cobre disponibles para el mecanizado CNC. Sin embargo, estos grados de cobre poseen diferentes propiedades y composiciones, lo que los hace adecuados para proyectos de mecanizado específicos. En consecuencia, elegir el material ideal para tu proyecto puede resultar un desafío ya que debes considerar diferentes factores. El primer paso en el mecanizado CNC de cobre es identificar el material con las propiedades requeridas para sus piezas mecanizadas de cobre. Esta sección analiza los distintos grados de cobre para el mecanizado CNC:
Cobre puro
Suelen ser materiales de cobre blandos y maleables. Puede agregar diferentes elementos de aleación en pequeños volúmenes para formar el grado diluido de cobre puro. La aleación modifica una o más propiedades primarias del cobre puro a formas preferidas. Además, se pueden añadir otros elementos de aleación al grado de cobre puro para mejorar su tenacidad. Encontrará un 0.7 % de impurezas totales en la composición de los grados de cobre comercialmente puro. Tienen números de designación UNS C10100 a C13000, dependiendo de los elementos agregados y el nivel de impurezas. Sin embargo, el cobre puro es perfecto para crear componentes eléctricos como cableado y motores. Este grado de cobre también es aplicable en el mecanizado industrial para la fabricación de intercambiadores de calor.
Cobre electrolítico
Los materiales de cobre electrolítico son originarios del cobre catódico. Como tal, el cobre catódico es un cobre con una pureza del 99,95%, procesado mediante electrólisis. Por lo general, el proceso de electrólisis implica poner compuestos de cobre en una solución y aplicar suficiente electricidad para purificar el material de cobre. En consecuencia, la mayoría de los materiales de cobre electrolítico tienen menos impurezas que otros grados de cobre. El material de cobre electrolítico más común es el C11000. Comprende menos de 50 partes por millón de impurezas metálicas como el azufre. Además, poseen alrededor del 100% IACS (Estándar Internacional de Cobre Recocido) y alta conductividad eléctrica. Sin embargo, los grados de cobre electrolítico exhiben una ductilidad notable, lo que los hace perfectos para aplicaciones eléctricas como barras colectoras, devanados, alambres y cables.
Cobre sin oxígeno
Este grado de cobre tiene la mayor pureza y contiene poco o ningún contenido de oxígeno. Los grados de cobre sin oxígeno son adecuados para componentes eléctricos de cobre debido a su alta conductividad. Como tal, la alta conductividad eléctrica de estos materiales de cobre los hace ideales para la electrónica de alto vacío. Sin embargo, C10100 y C10200 son ejemplos típicos de este grado de cobre. C10100, o electrónica sin oxígeno (OFE), es un cobre puro que contiene aproximadamente un 0,0005 % de oxígeno. Además, es más caro que otros grados de cobre sin oxígeno. C10200, o libre de oxígeno (OF), contiene un contenido de oxígeno del 0,001%. Ofrece alta conductividad eléctrica con precisamente 100% IACS, un equivalente a los materiales de cobre electrolítico. Los fabricantes utilizan cobre catódico de alta calidad para crear materiales de cobre libres de oxígeno mediante fusión por inducción. Este proceso de producción implica fundir el cátodo en condiciones no oxidantes creadas por el recubrimiento del baño de grafito. Por tanto, reduce el contenido de hidrógeno en el entorno de trabajo.
Cobre de mecanizado libre
El material de cobre de libre mecanizado contiene diferentes elementos de aleación. Los elementos de aleación típicos de esta aleación de cobre incluyen zinc, níquel, fósforo y estaño. Estos elementos mejoran aún más la maquinabilidad de este grado de cobre. Además, el latón y el bronce son aleaciones de cobre y constituyen componentes importantes de los materiales de cobre que se pueden mecanizar libremente. El latón se compone de zinc y cobre y ofrece una excelente trabajabilidad y propiedades resistentes a la corrosión. Por otro lado, el bronce es una aleación que contiene estaño, cobre y fósforo con una notable resistencia al impacto y dureza. Los cobres de libre mecanizado son adecuados para una amplia gama de mecanizado de piezas de cobre. Estos incluyen engranajes, monedas, sistemas hidráulicos de automóviles, antorchas, componentes eléctricos mecanizados, etc.
Aplicaciones de los servicios de mecanizado de cobre
Las piezas de cobre tienen buena resistencia a la corrosión y versatilidad y se usan comúnmente en una amplia variedad de aplicaciones que requieren un alto efecto estético y conductividad eléctrica.
Electrónica
El cobre es un excelente conductor de electricidad y se utiliza ampliamente en la producción de componentes electrónicos como placas de circuito impreso, conectores e interruptores. El cobre mecanizado por CNC se puede utilizar para fabricar componentes precisos y complejos para dispositivos electrónicos.
Automotor
Las piezas de cobre mecanizadas por CNC se utilizan en una variedad de aplicaciones automotrices, incluidas pastillas de freno, rotores de freno y otros componentes que requieren altos niveles de disipación de calor.
Aeroespacial
Las piezas de cobre fabricadas mediante mecanizado CNC se utilizan en la industria aeroespacial para una variedad de aplicaciones que requieren altos niveles de precisión y exactitud, incluidos componentes eléctricos, sistemas de combustible y sistemas hidráulicos.
Médico
El mecanizado CNC es un método común utilizado para fabricar componentes precisos y complejos para la producción de una variedad de dispositivos médicos, incluidos implantes ortopédicos e instrumentos quirúrgicos.
Industrial
El cobre mecanizado por CNC tiene altos niveles de precisión y exactitud útiles para una variedad de aplicaciones industriales, incluidas plomería, sistemas HVAC y sistemas eléctricos.
¿Cuáles son los procesos de producción de los servicios de mecanizado de cobre?
Hoy en día, en el campo de la industria de procesamiento de cobre, existen centros de mecanizado CNC, procesamiento de tornos CNC, procesamiento de rectificadoras de precisión y otros equipos de procesamiento. Una báscula de procesamiento de este tipo puede denominarse planta de procesamiento mecánico de precisión. Puede procesar según los dibujos, muestras, inspección del producto terminado o entrega de material, etc. de los clientes. Puede proporcionar requisitos de tecnología de procesamiento para maquinaria automática, comunicaciones móviles, equipos médicos y otras piezas de repuesto. Diferentes piezas de cobre deben elegir diferentes mecanizados CNC. El centro de mecanizado CNC general procesa principalmente piezas de cobre complejas, y la tecnología de procesamiento especial se divide en procesamiento de desbaste y procesamiento de acabado. El siguiente es el proceso de mecanizado de precisión:
En la fábrica de servicios de mecanizado de cobre, el proceso de producción y procesamiento consiste, en primer lugar, en determinar las materias primas → indicar el tiempo del ciclo de procesamiento de los planos de ingeniería → adoptar una tecnología de procesamiento eficaz → procesar en bruto las piezas de acuerdo con la tecnología de procesamiento y asignar el acabado proceso → al procesar piezas en lotes, trabajo de calidad de control de calidad Inspección por muestreo de piezas → tratamiento de enfriamiento y revenido después del mecanizado de desbaste de piezas de repuesto → procesamiento de alta precisión de piezas después del tratamiento de enfriamiento y revenido → Control de calidad inspecciona las piezas procesadas en busca de productos terminados que cumplan con los Requisitos de calificación → las piezas se tratan después del tratamiento de la superficie metálica. Inspección de muestreo, finalmente se les coloca una marca calificada y se empaquetan para su entrega. Si el número de piezas procesadas es pequeño o sólo unas pocas, se requiere una inspección completa.
La creación de diseños con piezas mecanizadas en cobre requiere una cuidadosa consideración de varios factores clave. El cobre, conocido por sus propiedades únicas, debe utilizarse con prudencia en los diseños debido a su coste. Se puede aprovechar el cobre por sus propiedades excepcionales incorporándolo estratégicamente en sus diseños.
Elegir cobre por razones específicas
Tener motivos específicos es fundamental a la hora de optar por piezas de cobre o aleación de cobre. El cobre ofrece alta resistencia a la corrosión, excelente conductividad eléctrica y térmica, facilidad de soldadura, alta ductilidad y maquinabilidad cuando se alea. La incorporación de cobre en su diseño debería alinearse con la maximización de estos beneficios.
Seleccionar el grado de material apropiado
Durante la fase de diseño, seleccionar el grado correcto de cobre es crucial para su aplicación. El uso de cobre puro (C101), con su pureza de cobre del 99,99 %, puede resultar complicado y costoso para las piezas mecánicas. Por el contrario, el C110, aunque sigue proporcionando buena conductividad, generalmente es más fácil de mecanizar y más rentable. La elección del grado del material debe alinearse con las propiedades críticas requeridas para la función de su diseño.
Diseño para la fabricabilidad
Los principios del Diseño para la Fabricabilidad (DFM) siempre deben guiar su proceso de diseño, independientemente del material utilizado. Fictiv recomienda optimizar las tolerancias manteniendo la funcionalidad necesaria, minimizando las inspecciones de dimensiones, evitando bolsas profundas con radios pequeños y limitando la configuración de piezas. Al diseñar piezas de cobre, tenga en cuenta estas mejores prácticas.
Directrices de acabado para productos mecanizados de cobre
Cuando se trata de mecanizado CNC de cobre, lograr el acabado deseado es fundamental. Hay varias consideraciones a tener en cuenta para garantizar que sus piezas de cobre cumplan con los requisitos de acabado superficial de manera efectiva.
Optimización de los parámetros de mecanizado CNC de cobre
El control del acabado superficial comienza dentro de los propios procesos de mecanizado del cobre. Ciertas técnicas de mecanizado de cobre se pueden ajustar para influir en la calidad de la superficie de las piezas mecanizadas. Un factor clave en el que centrarse es el radio de la punta o de la esquina de la herramienta. El radio de la punta es fundamental para determinar la calidad del acabado de aleaciones de cobre más blandas y puras. Minimizar el radio de la punta es esencial, no sólo para evitar que los metales más blandos se manchen sino también para reducir la rugosidad de la superficie. Un radio de punta más pequeño produce una superficie de corte de mayor calidad al minimizar las marcas de avance. En este contexto, las plaquitas Wiper son preferibles a las herramientas tradicionales con radio de punta, ya que mejoran el acabado de la superficie sin alterar la velocidad de avance.
Opciones de posprocesamiento para el acabado
Además de mejorar las técnicas de corte de cobre, también puedes utilizar métodos de acabado posteriormente para obtener el aspecto que deseas. Pulido a mano: Si bien requiere mucha mano de obra, el pulido a mano puede producir un brillo de superficie estéticamente agradable. Granallado de medios: esta técnica crea un acabado mate uniforme y oculta eficazmente defectos menores en la superficie. Electropulido: Especialmente adecuado para cobre debido a su excepcional conductividad eléctrica, el electropulido abrillanta y mejora la apariencia de las piezas de cobre. Es una excelente opción para lograr un acabado refinado.
¿Cuáles son las técnicas comunes para los servicios de mecanizado de cobre?
El mecanizado de cobre implica una variedad de técnicas, cada una seleccionada en función de las necesidades específicas del proyecto. Estas técnicas se adaptan a diferentes requisitos de diseño y áreas de aplicación.
Fresado CNC
El fresado CNC, piedra angular del mecanizado de cobre, utiliza herramientas de corte giratorias para tallar el cobre. La precisión de este método es incomparable, lo que lo hace ideal para piezas complejas y diseños detallados.
Torneado CNC
En el torneado CNC, la pieza de cobre gira contra una herramienta de corte fija, utilizada principalmente para fabricar componentes cilíndricos. Esta técnica es eficiente y versátil, apta para mecanizado tanto interior como exterior.
Perforación
La perforación crea orificios redondos precisos en cobre, esenciales para componentes que requieren fijación o atornillado. Para este fin se pueden utilizar tanto taladradoras como fresadoras.
tocando
El roscado implica cortar roscas dentro de los agujeros perforados, facilitando la inserción de pernos o tornillos. Este proceso puede ser manual o controlado por CNC para mayor precisión.
Molienda
El rectificado consigue acabados finos y dimensiones exactas mediante una muela abrasiva. Esta técnica suele ser un paso de acabado, refinando piezas mecanizadas mediante otros métodos.
Mecanizado por descarga eléctrica (EDM)
Para piezas de cobre que exigen una precisión extrema, la electroerosión es el método preferido. Utiliza chispas eléctricas para dar forma meticulosa al cobre, ideal para geometrías complejas.
Corte por chorro de agua
El corte por chorro de agua emplea una corriente de agua a alta presión, a veces mezclada con abrasivos, para cortar el cobre. Es especialmente beneficioso para cortar láminas de cobre gruesas sin distorsión por calor.
Fundada en mayo de 2006. Es una empresa de alta tecnología que se centra en I+D, fabricación y venta de componentes industriales, de automatización y de vehículos. Los productos procesados actuales cubren automatización FA, robots, servomotores, codificadores, automóviles, medicina, ferrocarriles de alta velocidad y otros campos. Proporcione un conjunto completo de productos y servicios desde eje, carcasa CASE, cubierta final, carcasa extruida, radiador, engranajes, incluida fundición a presión, extrusión y un conjunto completo de componentes de molde. Proporcione un conjunto completo de productos y servicios desde eje, carcasa CASE, cubierta final, carcasa extruida, radiador, engranajes, incluida fundición a presión, extrusión y un conjunto completo de componentes de molde. Equipo, producción, ventajas de servicio, gestión de alta calidad, garantía de calidad, etc. Nuestro proyecto de aumento de capital y expansión de producción de equipos de automatización está incluido en la biblioteca de proyectos principales de la ciudad de Dongguan en 2020. Somos la base de práctica docente y la investigación y tecnología de ingeniería. Centro de desarrollo del Instituto de Tecnología de Dongguan. Contamos con 600 excelentes empleados, 500 equipos avanzados y una estructura organizacional estable, un estricto sistema de gestión de calidad y un perfecto sistema de servicio posventa, para brindarle productos y servicios eficientes y de alta calidad.
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Etiqueta: servicios de mecanizado de cobre, fabricantes, proveedores, fábrica de servicios de mecanizado de cobre de China
