El material de fundición a presión
Las aleaciones de aluminio son las aleaciones más utilizadas para productos de fundición a presión. Los proveedores de fundición a presión de aluminio se benefician de la naturaleza 100 por ciento reciclable y la facilidad de uso del material. Debido a la temperatura de fusión algo mayor del metal, la fundición a presión de aluminio puede necesitar un procedimiento de fundición en cámara fría. Debido a sus relaciones superiores de resistencia a peso, estabilidad dimensional y gama de opciones de acabado, los componentes de aluminio fundido son los favoritos entre los ingenieros. Las siguientes son otras características de las aleaciones de aluminio fundido:
soportar altas temperaturas,
prevención de la corrosión,
rigidez razonable,
alta conductividad térmica y eléctrica.
La gama de aleaciones disponibles para ingenieros y diseñadores para nuestros componentes de fundición de aluminio es amplia. Longwin Precision tiene las aleaciones de fundición a presión de aluminio más utilizadas, como A360.0, A380.0, A383.0 (ADC12), A413.0 , etc.
Campo de aplicación de fundición a presión de aluminio 6063
La fundición a presión se puede utilizar en una variedad de aplicaciones y sectores debido a su adaptabilidad y gran potencial de producción. Los objetos de tamaño pequeño a mediano con características complejas que pueden moldearse a presión suelen ser una buena opción para el método. Los ejemplos incluyen productos comerciales y de consumo, piezas automotrices y aeroespaciales y componentes de dispositivos médicos.
Parámetro del producto
nombre del producto | fundición a presión de aluminio 6063 |
Material | Aleación de aluminio: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063. |
Tratamiento de superficies | Anodizado, arenado, pintura, recubrimiento en polvo, enchapado, serigrafía, cepillado, pulido, grabado láser. |
Formato de dibujo | PRO/E, Auto CAD, Solid Works, IGS, UG, CAD/CAM/CAE. |
Tamaño | Personalizado como dibujos del cliente. |
Certificación | ISO9001:2015, ISO14001:2015, IATF16949:2016. |
MOQ | 1000 piezas |
Pago | T/T (30 por ciento de depósito por adelantado, 70 por ciento de saldo a pagar antes del envío). |
Industria utilizada | Maquinaria; equipo pesado; dispositivo electronico; AUTORREPUESTOS; telecomunicaciones ópticas. |
Servicio | OEM/ODM o producción de muestras. |
Embalaje | Bolsa de PP ecológica/espuma EPE/cajas de cartón o cajas de madera. |
Detalles de producto
Ventajas de la fundición a presión de aluminio 6063
Geometría de la Complejidad
La fundición a presión puede generar elementos de fundición a presión únicos con paredes delgadas y geometrías difíciles que son robustos y dimensionalmente estables.
Fuerza
Las piezas fundidas a presión de metal suelen ser más fuertes y resistentes a las altas temperaturas que los artículos moldeados por inyección de plástico. Los metales como el aluminio tienen una excelente relación resistencia-peso.
Precisión
Las tolerancias para la fundición a presión generalmente varían de más /{{0}}.003" a 0.005" por pulgada, pero pueden ser tan estrictas como más /-0.001" según sus requisitos. forma y material de los componentes.
Acabados Personalizados
Los acabados metálicos pueden producir piezas fundidas con superficies lisas o texturizadas, pinturas y acabados enchapados. Los acabados pueden prevenir la corrosión y al mismo tiempo mejorar el atractivo visual.
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PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
1, ¿cómo se garantiza el control de calidad de los artículos?
Mantenemos un estricto control de calidad de principio a fin y nos esforzamos por obtener un 99,99 % de resultados sin errores.
2, ¿Prueba todos sus productos antes de entregarlos?
Sí, realizamos pruebas al 100 por ciento antes de la entrega.
3, ¿aceptan aduanas?
Por supuesto. El molde es un proyecto personalizado. Puede decirnos su solicitud sobre el material del molde, el color, el tamaño, etc.
4, ¿cuál es el proceso de pedido?
Envíe una solicitud detallada—comentarios con una cotización—confirmación de la cotización y el pago—hacer dibujo de tamaño para aprobación—hacer producción—prueba de producción—prueba de muestra—producción en masa—verificación de calidad—entrega.
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