Procesos de fabricación habituales para piezas metálicas a medida
El costo de un artículo de metal siempre será mayor que el de una pieza de plástico. Puede ser algo mayor o significativamente mayor, según el procedimiento empleado. Aquí hay algunos métodos típicos utilizados para crear componentes metálicos.
Producción de láminas de metal: fabuloso cuando funciona el origami: los moldes de láminas de metal se fabrican rápidamente, a bajo costo y con plazos de entrega cortos. La chapa metálica puede reemplazar el plástico moldeado por inyección para los componentes estructurales internos porque permite una mayor flexibilidad en las primeras etapas del proceso de diseño, cuando el producto aún puede cambiar o el pronóstico del producto no está claro.
Mecanizado CNC: El mecanizado CNC puede ser necesario si la forma de la pieza es extremadamente complicada. Esto es muy costoso para piezas relativamente pequeñas, y el retorno de la inversión (ROI) del proceso de fundición a presión suele ser de cientos de piezas.
Torneado: esta suele ser la única técnica disponible para superficies en ejes y cojinetes. Si necesita componentes mecánicos sofisticados con superficies de apoyo precisas, somos proveedores especializados en metalurgia que solo ofrecen ejes torneados personalizados.
Fundición en arena: la fundición en arena es una técnica utilizada para fabricar componentes metálicos a medida con geometrías complejas en pequeños lotes. No se utilizan herramientas; en cambio, se crea un molde de arena alrededor de un modelo positivo del componente (generalmente una versión CNC de la pieza de metal). Después de sacar el electrodo positivo y unir las dos mitades del molde de arena, se vierte metal fundido en los orificios del molde para crear la forma de la pieza. El molde de arena se agrieta cuando el metal se endurece para liberar la porción una vez más. Este procedimiento da como resultado una calidad superficial insatisfactoria y no conserva las características deseables; en ocasiones, es necesario un mecanizado posterior para proporcionar las tolerancias necesarias en superficies cruciales.
Fundición de inversión: la fundición de inversión es un paso adelante de la fundición en arena y se utiliza para fundiciones con geometrías complicadas. Usando un material similar a la cera, se crea el modelo o patrón frontal de la pieza. Luego, la cera se coloca a través de un "proceso de inversión" para crear un recubrimiento que luego serviría como molde. Después de quitar la cera, se crea un vacío y luego se vierte metal en él para adoptar la forma del diseño de cera. El mecanizado posterior es necesario para ajustar las tolerancias en las superficies cruciales, ya que esta técnica tampoco logra mantener las tolerancias ajustadas.
Fundición a presión: la fundición a presión tiene un costo económico por artículo, pero requiere herramientas más costosas y tiene un tiempo de entrega más largo (generalmente 5 meses en lugar de 3 meses para el moldeo por inyección). Los moldes, similares a los que se usan en el moldeo por inyección, están hechos de moldes de acero endurecido para herramientas, y luego se forma la pieza vertiendo metal fundido en el molde. Además, es necesario ajustar la superficie a tolerancias estrictas para el mecanizado posterior.
Parámetro del producto
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nombre del producto |
piezas metalicas a medida |
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Tolerancia |
tolerancia mínima 0.002mm |
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Material |
Aluminio:AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380, etc. Acero inoxidable:SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, etc. Acero:acero dulce, acero al carbono, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc. Latón:HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, etc. Cobre:C11000, C12000, C12000, C36000, etc Otro:Titanio, etc. Manejamos muchos otros tipos de materiales. Póngase en contacto con nosotros si su material requerido no se encuentra en la lista anterior. |
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MOQ |
1000 piezas |
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Acabado de superficie |
recubrimiento en polvo; Pintura, Brocha, Anodizado, Brocha, Pulido. |
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Dibujo aceptado |
STP, paso, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, etc. |
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Proceso |
Mecanizado CNC, torneado, fresado, fundición a presión, etc. |
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sistema de control de calidad |
100 por ciento de inspección antes del envío. |
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Experiencia |
16 Años (Desde 2006). |
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Tiempo de espera |
15-20 días. |
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Control de calidad |
Comprobación de tamaño completo para la muestra inicial, informe de inspección antes de la entrega. |
Detalles de producto


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PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
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Etiqueta: piezas metalicas a medida














