Longwin, fundada el 2006 de mayo, ha sido un fabricante líder de piezas metálicas de alta precisión durante 17 años, con una amplia experiencia en producción OEM y ODM. Nos especializamos en el desarrollo y diseño de piezas de fundición a presión de precisión, piezas de mecanizado CNC y piezas de torneado automático. Nuestras capacidades incluyen la producción de productos cilíndricos con diámetros que varían de 1 mm a 400mm y longitudes que varían de 1 mm a 1000mm. Para productos no cilíndricos, la longitud puede variar de 0,5 mm a 1000 mm, el ancho de 0,5 mm a 600 mm y la altura de 0,5 mm a 600 mm, con una precisión de hasta 0,002 mm. En 2015, desarrollamos una caja de cambios planetaria de alta precisión para nuestros clientes. Nuestros productos se utilizan ampliamente en controladores automotrices, servomotores, codificadores, reductores y robots. Con un área de construcción de fábrica de 64.000 metros cuadrados, 600 empleados, 500 equipos de mecanizado CNC, 16 máquinas de fundición a presión que van desde 160 a 1250 toneladas y 30 tipos de instrumentos de prueba y medición, somos capaces de brindarle precisión de alta calidad. piezas metálicas, precios competitivos y excelente servicio.
Por qué elegirnos
Alta calidad
Nuestros productos se fabrican o ejecutan con estándares muy altos, utilizando los mejores materiales y procesos de fabricación.
Equipo profesional
Nuestro equipo profesional colabora y se comunica eficazmente entre sí y está comprometido a ofrecer resultados de alta calidad. Son capaces de manejar desafíos y proyectos complejos que requieren su experiencia y conocimientos especializados.
Larga garantía
La garantía a largo plazo está diseñada para brindar a los consumidores más confianza en que sus compras y servicios seguirán siendo válidos.
Rica experiencia
Dedicado a un estricto control de calidad y un atento servicio al cliente, nuestro personal experimentado está siempre disponible para analizar sus requisitos y garantizar la completa satisfacción del cliente.
Las bridas de mecanizado CNC, es decir, llantas, son componentes simétricos en forma de disco que se utilizan para unir o sellar tuberías, contenedores o piezas mecánicas de eje fijo. Estos componentes en forma de disco se encuentran con mayor frecuencia en plomería y generalmente se usan en pares. También hay diferentes tipos de sujetadores y se utilizan fijaciones roscadas para asegurar las bridas en su lugar.
Fácil montaje en espacios reducidos donde las llaves podrían no tener espacio libre si instala accesorios de brida tradicionales. Se ensamblan más fácilmente con un torque moderado.
En áreas de difícil acceso donde necesita flexibilidad, puede eliminar la necesidad de adaptadores en la manguera, tubería o tubo.
Conexiones de tuberías, tubos o conexiones de mangueras grandes donde se encuentran presentes altas presiones, vibraciones o golpes, que podrían dañar más fácilmente los accesorios hidráulicos grandes tradicionales.
La realización de conexiones permite un fácil mantenimiento en líneas rígidas como tubos metálicos o tuberías continuas.
Reduzca la posibilidad de que los componentes se aflojen en aplicaciones hidráulicas rigurosas.
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Tipos de bridas de mecanizado CNC
Brida ciega
Una brida ciega es una placa plana con orificios para pernos que se utiliza para cerrar el extremo de un sistema de tuberías. Se utiliza comúnmente en aplicaciones donde puede ser necesaria una futura expansión o mantenimiento. Las bridas ciegas también se utilizan para tapar tuberías o válvulas que no están en uso. Están disponibles en una variedad de tamaños y materiales para adaptarse a diferentes aplicaciones.
Brida de cuello soldado
Una brida con cuello soldado es un tipo de brida que tiene un cubo cónico largo y un cuello soldado a la tubería. El cuello proporciona refuerzo a la tubería y permite una fácil alineación durante la instalación. Las bridas con cuello soldado se usan comúnmente en aplicaciones de alta presión o en tuberías que transportan fluidos corrosivos. Están disponibles en varios tamaños y materiales.
Deslizarse en la brida
Una brida deslizante es una placa plana con un orificio que se desliza sobre el extremo de una tubería. Luego, la brida se suelda a la tubería, creando una unión segura y a prueba de fugas. Las bridas deslizantes se utilizan comúnmente en aplicaciones de baja presión o en tuberías que transportan fluidos no corrosivos. Están disponibles en una variedad de tamaños y materiales.
Brida para soldar
Una brida soldada por encaje es un tipo de brida que se suelda a la tubería mediante una conexión soldada por encaje. La conexión soldada proporciona una unión de alta resistencia y permite una fácil alineación durante la instalación. Las bridas para soldar se usan comúnmente en aplicaciones de alta presión o en tuberías que transportan fluidos corrosivos. Están disponibles en varios tamaños y materiales.
Brida roscada
Una brida roscada es un tipo de brida que tiene roscas en el diámetro interior y exterior. La brida se atornilla a la tubería, creando una unión segura y a prueba de fugas. Las bridas roscadas se usan comúnmente en aplicaciones de baja presión o en tuberías que transportan fluidos no corrosivos. Están disponibles en una variedad de tamaños y materiales.
Brida de junta solapada
Una brida de junta superpuesta es un tipo de brida que se utiliza con un extremo corto. El extremo del trozo está soldado a la tubería y la brida de la junta traslapada está atornillada al extremo del trozo. Las bridas para juntas superpuestas se utilizan comúnmente en aplicaciones donde se requiere un desmontaje frecuente. Están disponibles en varios tamaños y materiales.
Brida larga con cuello soldado
Una brida con cuello soldado largo es similar a una brida con cuello soldado, pero tiene un cuello más largo. El cuello más largo proporciona refuerzo adicional a la tubería y permite una fácil alineación durante la instalación. Las bridas largas con cuello soldado se usan comúnmente en aplicaciones de alta presión o en tuberías que transportan fluidos corrosivos. Están disponibles en varios tamaños y materiales.
El acero es el material de brida más común y tiene un mayor contenido de carbono para aplicaciones que requieren una resistencia superior. El acero inoxidable se utiliza cuando se requiere alta durabilidad y resistencia a la corrosión.
Aplicación de brida de mecanizado CNC
Las bridas se utilizan para conectar tuberías y crear una conexión fuerte y confiable. Se utilizan comúnmente en las industrias de plomería, gas y petróleo.
Las bridas se utilizan para conectar válvulas a tuberías y otros equipos. Garantizan una conexión segura y sin fugas.
Las bridas se utilizan para conectar bombas a tuberías y otros equipos. Ayudan a reducir las vibraciones y evitar fugas.
Las bridas se utilizan para conectar intercambiadores de calor a tuberías y otros equipos. Garantizan una conexión segura y hermética para evitar fugas.
Las bridas se utilizan para conectar recipientes a presión a tuberías y otros equipos. Ayudan a garantizar la seguridad y fiabilidad del recipiente a presión.
Elegir la brida adecuada para sus necesidades específicas requiere considerar varios factores, incluidos los siguientes:
Material:Las bridas vienen en diferentes materiales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado. El material que elija depende de la aplicación y del entorno.
La calificación de presión:Las bridas tienen diferentes clasificaciones de presión, lo que determina su idoneidad para aplicaciones específicas. Es esencial elegir una brida con la presión nominal adecuada para su aplicación.
Rango de temperatura
Las bridas tienen diferentes rangos de temperatura, lo que determina su idoneidad para aplicaciones específicas. Es fundamental elegir una brida con el rango de temperatura adecuado para su aplicación.
Tamaño
Las bridas vienen en diferentes tamaños y es fundamental elegir una brida que se adapte a su tubería o equipo.
Tipo
Las bridas vienen en diferentes tipos, incluidas las deslizantes, las de cuello soldado, las roscadas, las de unión traslapada y las de encaje. Es fundamental elegir el tipo correcto de brida para su aplicación.
Proceso de mecanizado CNC de bridas
Selección de materiales
El primer paso en el proceso de mecanizado de bridas es la selección de los materiales adecuados. Las bridas suelen estar hechas de metales como acero al carbono, acero inoxidable o acero aleado, elegidos en función de los requisitos específicos de la aplicación, como temperatura, presión y entorno corrosivo.
Cortar y dar forma
El material elegido se corta y se le da forma una vez elegido. Las placas de metal grandes se dividen inicialmente en piezas más pequeñas para lograr el tamaño necesario para la brida. Luego, en preparación para el procesamiento posterior, las porciones formadas se calientan a una temperatura apropiada.
Conformado y forjado
Las piezas metálicas se vuelven flexibles durante el proceso de calentamiento, lo que permite la formación de la forma correcta de brida. Se pueden utilizar diferentes métodos, como forjado en caliente o forjado en frío. En la forja en frío, el metal se moldea a temperatura normal, pero en la forja en caliente, el metal calentado se moldea utilizando un troquel a alta presión.
Mecanizado
La brida se mecaniza para lograr tolerancias exactas y refinar sus dimensiones después del forjado y conformado inicial. Esto incluye procedimientos como biselar bordes, revestir superficies de sellado y perforar orificios para conexiones atornilladas. El mecanizado de precisión y automatizado se logra frecuentemente con máquinas CNC (control numérico por computadora).
Tratamiento térmico
Las bridas pueden pasar por procedimientos de tratamiento térmico que incluyen recocido, templado o revenido según el material y el uso. La solidez, dureza y resistencia al desgaste y a la corrosión de la brida se mejoran mediante un tratamiento térmico, que también aumenta sus cualidades mecánicas.
Inspección y control de calidad.
Un paso crucial en la producción de bridas es el control de calidad. Para asegurarse de que cumplan con las normas y especificaciones necesarias, las bridas pasan por un exhaustivo proceso de inspección. Esto incluye inspecciones dimensionales, análisis de acabado de superficies y técnicas de prueba no destructivas, como pruebas ultrasónicas o de partículas magnéticas, para buscar defectos.
Acabado de superficies
Las bridas pueden someterse a procedimientos de acabado superficial como esmerilado o pulido para obtener la suavidad deseada, eliminar defectos de la superficie y mejorar su apariencia general.
Recubrimiento o enchapado
Las bridas pueden pasar por tratamientos de revestimiento o enchapado para aumentar su capacidad de resistir la corrosión u ofrecer protección adicional. Las alternativas más populares son el galvanizado, el recubrimiento epoxi o el uso de metales resistentes a la corrosión.
Inspección final y embalaje.
Las bridas pasan por un examen final una vez finalizado el proceso de producción para garantizar que cumplen con todos los requisitos y estándares de calidad necesarios. Para evitar cualquier daño durante el almacenamiento y envío, están cuidadosamente envueltos.
Cómo mantener la brida de mecanizado CNC
Inspecciones visuales
Inspeccione periódicamente las conexiones de brida en busca de signos de fugas, corrosión o daños. Compruebe si hay pernos flojos, juntas deformadas o erosión en la cara de la brida. Aborde cualquier anomalía con prontitud.
Apriete de pernos
Con el tiempo, los pernos pueden aflojarse debido a la vibración o al ciclo térmico. Implemente un programa regular de apriete de pernos utilizando valores de torsión adecuados. Considere el uso de dispositivos indicadores de torsión o métodos de tensión para obtener una precarga precisa del perno.
Reemplazo de ataúd
Las juntas pueden degradarse o fallar con el tiempo, provocando fugas. Supervise el estado de la junta y reemplácela según sea necesario. Elija juntas compatibles con las condiciones de fluido, temperatura y presión de su sistema.
Limpieza de la cara de la brida
Mantenga las caras de las bridas limpias y libres de residuos, suciedad o material residual de la junta. Utilice métodos de limpieza adecuados para evitar dañar la superficie de la brida. Asegúrese de que la cara de la brida sea lisa y plana para un sellado adecuado.
Lubricación y protección contra la corrosión.
Aplique lubricantes adecuados a pernos y tuercas para facilitar el apriete adecuado y evitar que se atasquen. Utilice métodos de protección contra la corrosión, como recubrimientos o inhibidores, para proteger las bridas contra la corrosión.
Fuga
Si una brida tiene fugas, primero evalúe la fuente de la fuga. Podría deberse a una junta defectuosa, un apriete inadecuado de los pernos o superficies de brida dañadas. Aborde la causa específica en consecuencia reemplazando la junta, reapretando los pernos o repavimentando la brida.
Fallo del perno
Los pernos pueden romperse o fallar bajo cargas excesivas o corrosión. Inspeccione los pernos con regularidad para detectar signos de daños y reemplace los pernos comprometidos de inmediato. Considere utilizar pernos de mayor calidad o resistentes a la corrosión cuando sea necesario.
Desalineación de brida
Una alineación inadecuada puede provocar una distribución desigual de la tensión y posibles fugas. Asegúrese de que la alineación sea adecuada durante la instalación y verifique periódicamente si hay problemas de desalineación. Realinee las bridas si es necesario utilizando herramientas y técnicas adecuadas.
Corrosión
Las bridas son susceptibles a la corrosión, especialmente en ambientes corrosivos. Inspeccione periódicamente las bridas para detectar signos de corrosión y aplique las medidas de protección adecuadas. Considere la posibilidad de utilizar materiales o revestimientos resistentes a la corrosión para mejorar la durabilidad.
Cómo funciona la brida de mecanizado CNC
Una conexión de brida de mecanizado CNC es un conjunto que involucra dos equipos, tuberías o accesorios de tubería, dos bridas, esteras de brida y pernos. También se utilizan diferentes tipos de arandelas con la conexión de brida para asegurar la conexión.
Una conexión de brida de mecanizado CNC culmina con la unión de dos materiales mediante bridas o piezas de labio interior y exterior. Para que cada una de las caras opuestas de la brida forme un sello, se debe ejercer y mantener una fuerza (compresión de la junta o presión de sellado). Para garantizar que las bridas permanezcan en su lugar, a menudo se atornillan con una junta entre las caras de la brida para formar un sello hermético. Una de las juntas que se utiliza a menudo para este sellado es un resorte de disco, que es un tipo de resorte.
Características de la brida de mecanizado CNC
- Las bridas tienen orificios perforados con precisión para facilitar el montaje.
- Tienen un flujo de grano controlado para una resistencia y rigidez óptimas.
- Para facilitar una buena soldadura, las bridas están mecanizadas en bisel.
- Para un flujo sin restricciones cuando se utilizan para el sistema de tuberías, las bridas son lisas y tienen un diámetro interior preciso.
- Este componente tiene un revestimiento puntual para garantizar que el asiento del sujetador se mantenga firme y cuadrado.
Certificaciones
Nuestra fábrica
Fundada en mayo de 2006. Es una empresa de alta tecnología que se centra en I+D, fabricación y venta de componentes industriales, de automatización y de vehículos.
Los productos procesados actuales cubren automatización FA, robots, servomotores, codificadores, automóviles, medicina, ferrocarriles de alta velocidad y otros campos.
Preguntas más frecuentes
Etiqueta: Brida de mecanizado CNC, fabricantes de bridas de mecanizado CNC de China, proveedores, fábrica
